Type UC RTD.2 Calibrateurs de process monofonction pour sondes à résistance

Les calibrateurs de process SIKA ont été conçus pour faciliter et rendre flexibles vos tâches d'étalonnage et de maintenance. Différents processus de contrôle peuvent être effectués en une seule fois sans changer d'instrument, ce qui permet de gagner du temps. Les calibrateurs de process monofonction sont idéaux lorsqu'un seul type de signal est requis et sont utilisés dans différents domaines d'application, notamment le service, la maintenance et l'entretien, l'assurance qualité, les laboratoires d'essai et la recherche, les techniques de mesure, de contrôle et de régulation, l'industrie des processus, l'approvisionnement en énergie, la construction de machines et d'appareils ainsi que dans de nombreux autres domaines.

Un affichage multifonctionnel rétroéclairé permet de visualiser clairement les valeurs d'entrée et de sortie ainsi que tous les réglages effectués. La commande s'effectue soit par le biais d'un clavier à l'aide de touches en caoutchouc, soit de manière confortable par le biais d'un menu à l'aide de touches de fonction, d'une croix de navigation et d'un champ numérique. Il est ainsi possible de représenter et d'activer très facilement des fonctions plus étendues.

Une exécution automatique du programme est générée lorsqu'un appel périodique est nécessaire. Le type de signal, la durée et la valeur sont alors définis. Un éventuel délai de démarrage souhaité, le nombre de répétitions ainsi qu'un déroulement continu, linéaire ascendant ou descendant sont définis individuellement. Les valeurs de signal toujours nécessaires sont enregistrées dans le simulateur de manière fixe ou flexible et peuvent être appelées rapidement en appuyant sur un bouton.

La fonction Synthétiseur aide à générer une courbe discontinue avec des valeurs de signal changeantes. Pour ce faire, des niveaux de signaux alternatifs programmés au préalable sont émis à la sortie du simulateur. Il est ainsi possible de définir facilement les escaliers, les rampes ou les valeurs de synthèse les plus diverses et de les appeler les uns après les autres, ce qui aide à réaliser la tâche de test.

Pour obtenir des résultats de mesure exacts, il convient de tenir compte des propriétés de mesure et des écarts caractéristiques d'une sonde lors d'une mesure, s'ils sont disponibles sous la forme d'un certificat d'étalonnage. Il est possible d'effectuer une programmation d'offset pour décaler linéairement l'entrée du simulateur et la rapprocher ainsi de la courbe de mesure présente de la sonde. Ce réglage en un point est la manière la plus simple et la plus connue d'améliorer les résultats de mesure. Pour les exigences plus élevées en matière de précision de mesure, un réglage en plusieurs points s'impose : l'entrée est adaptée de manière idéale à la courbe réelle de la sonde au moyen de quatre points de linéarisation afin de compenser les erreurs de linéarité. Il est possible d'enregistrer directement jusqu'à cinq jeux de réglage différents et de les appeler facilement.