Pyrometer erfassen die von einem Messobjekt ausgesandte Wärmestrahlung und wandeln diese in einen Temperaturwert um. Dadurch lassen sich auch heiße, bewegte oder schwer zugängliche Objekte schnell und ohne direkten Kontakt messen.
Von der Wärmestrahlung bis zum auswertbaren Temperaturwert.
Das Messobjekt sendet abhängig von seiner Temperatur elektromagnetische Wärmestrahlung aus.
Die Optik erfasst die Strahlung innerhalb eines definierten Messflecks und führt sie zum Detektor.
Ein Detektor wandelt die empfangene Strahlung in ein elektrisches Messsignal um.
Die Elektronik verarbeitet das Signal und berechnet daraus den entsprechenden Temperaturwert.
Die Übersicht zeigt ausgewählte Metalle, deren Schmelzpunkte und eine erste Orientierung zu geeigneten Pyrometerreihen.
Abhängig von Material, Temperatur, Oberfläche, Messabstand und Prozessgeschwindigkeit kommen unterschiedliche Geräteausführungen zum Einsatz.
Temperaturkontrolle direkt am Werkstück bei kurzen, dynamischen Heizzyklen.
Reproduzierbare Temperaturüberwachung beim Härten, Anlassen und Vergüten.
Berührungslose Kontrolle glühender Werkstücke vor und während der Umformung.
Messung an Gussstücken, Schmelzen, Pfannen und austretenden Gussstrahlen.
Temperaturverfolgung entlang laufender Produktions- und Umformlinien.
Temperaturkontrolle an Lötstellen, Nähten und kurzzeitig erhitzten Zonen.
Schnelle Messung kleiner oder laufender Werkstücke mit geeigneter Optik.
Oberflächentemperaturmessung bei Materialien mit geeignetem Emissionsverhalten.
Potenzielle Messlösung für Glaskeramik, heiße Glasprodukte und Ofenprozesse.
Integration in Prüfstände, Versuchsanlagen und kundenspezifische Prozesslösungen.
Der reine Temperaturbereich genügt nicht. Material, Messgeometrie, Umgebungsbedingungen und benötigte Signalausgabe müssen gemeinsam betrachtet werden.
Metall, Kunststoff, Glas, Beschichtung oder eine andere Oberfläche bestimmen.
Minimal- und Maximaltemperatur sowie die notwendige Prozessreserve definieren.
Messfleck, Abstand, Bewegung, Rauch, Staub und Umgebung berücksichtigen.
Wellenlänge, Optik, Reaktionszeit, Schnittstelle und Zubehör auswählen.
Die Skala zeigt die grobe Ausrichtung wichtiger Gerätegruppen. Die tatsächlichen Messbereiche sind modell- und konfigurationsabhängig.
Kunststoffe, Nichtmetalle und niedrigere Oberflächentemperaturen.
Typische Metallprozesse im niedrigen bis mittleren Bereich.
Für glühende Werkstücke und dynamische Produktionsprozesse.
Für sehr hohe Metalltemperaturen und anspruchsvolle Prozesse.
Universalgeräte, Kompaktgeräte, Zwei-Farben-Technik, Highspeed und Lichtleiterlösungen werden passend zur Anlage ausgewählt.
Stationäre Universalpyrometer mit flexibler Optik und breiter technischer Anpassung.
Kompakte Pyrometer für den direkten Einbau in Maschinen und enge Anlagenbereiche.
Quotientenpyrometer für Anwendungen mit Rauch, Staub, Zunder oder teilweise verdecktem Messfeld.
Messkopf und Elektronik werden räumlich getrennt, um die Elektronik besser zu schützen.
Schnelle Ausführungen für bewegte Werkstücke, kurze Zyklen und dynamische Temperaturänderungen.
Erweiterungen für Prozessvisualisierung, Datenaufzeichnung, PID-Regelung und die Erfassung schlecht geführter Werkstücke.
Je nach Umgebung und Oberfläche kann eine spezielle Ausführung oder eine zusätzliche technische Prüfung notwendig sein.
Eine Zwei-Farben-Lösung kann bei teilweiser Abschwächung robuster sein. Die konkrete Messsituation muss geprüft werden.
Lichtleiterlösungen trennen die empfindliche Elektronik von der heißen oder schwer zugänglichen Messstelle.
Emissionsgrad, Oxidation, Beschichtung, Rauheit und Materialzustand beeinflussen die Messung entscheidend.
Für die endgültige Auswahl müssen Wellenlänge, Emissionsgrad, Oberfläche, Messfleck, Messabstand, Bewegung, Umgebung und gewünschte Reaktionszeit gemeinsam bewertet werden. Die dargestellten Produktfamilien sind eine technische Vorauswahl und keine abschließende Gerätefreigabe.
Senden Sie uns Material, Temperaturbereich, Messabstand, Messfleck, Oberflächenzustand, Prozessgeschwindigkeit und gewünschte Schnittstelle. Wir prüfen die passende Serie und Konfiguration.
